ការរចនាផលិតផល និងគំរូដើម៖
ដំណាក់កាលរចនា៖
ដំបូងអ្នករចនាបង្កើតការរចនាផលិតផលដោយផ្អែកលើតម្រូវការទីផ្សារ ឬតម្រូវការរបស់អតិថិជន ជាញឹកញាប់ប្រើឧបករណ៍ Computer-Aided Design (CAD) សម្រាប់ការព្រាងលម្អិត។ ដំណាក់កាលនេះគិតគូរពីរូបរាង រចនាសម្ព័ន្ធ មុខងារ និងធាតុតុបតែងរបស់ផលិតផល។
គំរូដើម៖
បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការរចនា កគំរូដើមត្រូវបានបង្កើតឡើង។ នេះអាចត្រូវបានធ្វើដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ព 3D ឬវិធីសាស្រ្តធ្វើដោយដៃបែបប្រពៃណី ដោយផ្តល់នូវគំរូដំបូងដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់លទ្ធភាពនៃការរចនា។ គំរូដើមជួយវាយតម្លៃលទ្ធភាពនៃការរចនា និងបម្រើជាឯកសារយោងសម្រាប់ការបង្កើតផ្សិត។
2. ការបង្កើតផ្សិត
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈសម្រាប់ផ្សិត៖
ផ្សិតជ័រអាចត្រូវបានផលិតពីវត្ថុធាតុផ្សេងៗរួមទាំងផ្សិតស៊ីលីកុន, ផ្សិតដែក, ឬផ្សិតប្លាស្ទិក. ជម្រើសនៃសម្ភារៈអាស្រ័យលើភាពស្មុគស្មាញនៃផលិតផលបរិមាណផលិតកម្មនិងថវិកា។
ការផលិតផ្សិត៖
ផ្សិតស៊ីលីកុនគឺល្អសម្រាប់ផលិតកម្មដែលមានតម្លៃទាប និងជាក្រុមតូចៗ ហើយអាចចម្លងព័ត៌មានលម្អិតស្មុគស្មាញបានយ៉ាងងាយស្រួល។ សម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ។ផ្សិតដែកត្រូវបានប្រើដោយសារតែភាពធន់និងភាពស័ក្តិសមសម្រាប់ផលិតកម្មដ៏ធំរបស់ពួកគេ។
ការសម្អាតផ្សិត៖
បន្ទាប់ពីផ្សិតត្រូវបានបង្កើតឡើងវាដោយប្រុងប្រយ័ត្នសម្អាត និងប៉ូលាដើម្បីធានាថាមិនមានសារធាតុកខ្វក់ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត។
3. ការលាយជ័រ
ការជ្រើសរើសជ័រ៖
ប្រភេទជ័រទូទៅដែលប្រើរួមមានជ័រអេផូស៊ី, ជ័រ polyester, និងជ័រ polyurethaneនីមួយៗត្រូវបានជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើការប្រើប្រាស់ដែលចង់បានរបស់ផលិតផល។ ជ័រ Epoxy ជាទូទៅត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់របស់របរដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ខណៈពេលដែលជ័រ polyester ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផលិតផលសិប្បកម្មប្រចាំថ្ងៃភាគច្រើន។
លាយជ័រ និងរឹង៖
ជ័រត្រូវបានលាយជាមួយ ករឹងក្នុងសមាមាត្រជាក់លាក់។ ល្បាយនេះកំណត់ភាពខ្លាំងចុងក្រោយ តម្លាភាព និងពណ៌នៃជ័រ។ ប្រសិនបើចាំបាច់ សារធាតុពណ៌ ឬបែបផែនពិសេសអាចត្រូវបានបន្ថែមក្នុងដំណាក់កាលនេះ ដើម្បីសម្រេចបាននូវពណ៌ដែលចង់បាន ឬបញ្ចប់។
4. ការចាក់និងព្យាបាល
ដំណើរការចាក់៖
នៅពេលដែលជ័រត្រូវបានលាយវាចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតដែលបានរៀបចំ. ដើម្បីធានាថាជ័របំពេញរាល់ព័ត៌មានលម្អិតដែលស្មុគស្មាញនោះផ្សិតគឺជាញឹកញាប់ញ័រដើម្បីកម្ចាត់ពពុះខ្យល់ និងជួយឱ្យជ័រទឹកហូរបានល្អ។
ព្យាបាល៖
បនាប់ពីចាក់ជ័រជ័រព្យាបាល(រឹង) ។ នេះអាចត្រូវបានធ្វើតាមរយៈការព្យាបាលធម្មជាតិឬដោយប្រើចង្ក្រានកំដៅដើម្បីបង្កើនល្បឿនដំណើរការ។ រយៈពេលនៃការត្រាំប្រែប្រួលអាស្រ័យលើប្រភេទជ័រ និងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថាន ជាទូទៅមានចាប់ពីពីរបីម៉ោងទៅច្រើនថ្ងៃ។
5. ការរុះរើ និងកាត់តម្រឹម
ការបោះពុម្ព៖
នៅពេលដែលជ័របានជាសះស្បើយពេញលេញផលិតផលគឺយកចេញពីផ្សិត. នៅដំណាក់កាលនេះ ធាតុអាចមានស្នាមផ្សិតដែលនៅសេសសល់ ដូចជាគែមរដុប ឬសម្ភារៈលើស។
ការកាត់ត៖
ឧបករណ៍ភាពជាក់លាក់ត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់និងរលោងគែម, យកសម្ភារៈលើសឬភាពមិនល្អឥតខ្ចោះ, ធានាថាផលិតផលមានការបញ្ចប់ឥតខ្ចោះ។
6. ការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងការតុបតែង
ការបូមខ្សាច់និងប៉ូលា៖
ផលិតផល ជាពិសេសវត្ថុធ្វើពីជ័រថ្លា ឬរលោង ជាធម្មតាsanded និង polishedដើម្បីលុបស្នាម និងភាពមិនប្រក្រតី បង្កើតផ្ទៃរលោងភ្លឺចែងចាំង។
ការតុបតែង៖
ដើម្បីបង្កើនភាពទាក់ទាញដែលមើលឃើញរបស់ផលិតផលលាបថ្នាំ បាញ់ថ្នាំ និងគ្រឿងតុបតែងត្រូវបានអនុវត្ត។ សម្ភារៈដូចជាថ្នាំកូតលោហធាតុ ថ្នាំលាប pearlescent ឬម្សៅពេជ្រត្រូវបានប្រើជាទូទៅសម្រាប់ដំណាក់កាលនេះ។
ការព្យាបាលដោយកាំរស្មីយូវី៖
ថ្នាំកូតផ្ទៃមួយចំនួនឬការតុបតែងបញ្ចប់ត្រូវការការព្យាបាលដោយកាំរស្មីយូវីដើម្បីធានាថាពួកវាស្ងួត និងរឹងបានត្រឹមត្រូវ បង្កើនភាពជាប់បានយូរ និងភាពរលោងរបស់វា។
7. ការត្រួតពិនិត្យ និងត្រួតពិនិត្យគុណភាព
ផលិតផលនីមួយៗឆ្លងកាត់យ៉ាងម៉ត់ចត់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដើម្បីធានាថាវាបំពេញតាមស្តង់ដារដែលចង់បាន។ ការត្រួតពិនិត្យរួមមាន:
ភាពជាក់លាក់នៃទំហំ៖ ធានាថាទំហំផលិតផលត្រូវនឹងលក្ខណៈពិសេសនៃការរចនា។
គុណភាពផ្ទៃ៖ ពិនិត្យមើលភាពរលោង អវត្តមាននៃកោស ឬពពុះ។
ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃពណ៌៖ ការបញ្ជាក់ថាពណ៌មានឯកសណ្ឋាន និងត្រូវនឹងលក្ខណៈពិសេសរបស់អតិថិជន។
កម្លាំង & ធន់៖ ធានាថាផលិតផលជ័រមានភាពរឹងមាំ មានស្ថេរភាព និងសមរម្យសម្រាប់ការប្រើប្រាស់បានយូរ។
8. ការវេចខ្ចប់ និងការដឹកជញ្ជូន
ការវេចខ្ចប់៖
វត្ថុសិប្បកម្មធ្វើពីជ័រជាធម្មតាត្រូវបានខ្ចប់ជាមួយសមា្ភារៈការពារការឆក់ដើម្បីការពារការខូចខាតក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។ សម្ភារៈវេចខ្ចប់ដូចជា Foam, bubble wrap និងប្រអប់ដែលរចនាតាមតម្រូវការត្រូវបានប្រើប្រាស់។
ការដឹកជញ្ជូន៖
នៅពេលវេចខ្ចប់ផលិតផលរួចរាល់សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន។ ការដឹកជញ្ជូនអន្តរជាតិតម្រូវឱ្យមានការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវបទប្បញ្ញត្តិ និងស្តង់ដារនាំចេញជាក់លាក់ ដើម្បីធានាបាននូវការដឹកជញ្ជូនប្រកបដោយសុវត្ថិភាព។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៩ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៥
